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山东隆特为您详解内循环油冷电磁除铁器

一、技术背景
  循环油冷除铁器因其体积小、重量轻、温升低等特点,现已广泛应用于煤炭、电力及港口等行业。目前常用的循环油冷除铁器均为外循环结构,油路布置较为复杂,焊点也较多,很容易出现焊点开裂泄油现象,使得除铁器无法正常工作,降低了除铁效率。
二、突出技术特点
  使用时,将进、出油管分别与循环泵及散热器连接。变压器油通过进油管、注油通道及进油通道流入线圈的油道内,并在油道内自下而上运动,带走线圈内部产生的热量,再通过轭板内的回油通道返回出油管内送入散热器内进行散热,周而复始的实现为线圈降温的目的。由于采用内循环结构,简化了外部的循环管路,减少了焊点泄漏现象的发生,保证了除铁器能够正常工作,提高了除铁效率。同时,该种内循环结构使油路循环更加均匀合理,有效地降低了除铁器的温升,保证温升在40℃以下,提高了除铁器的性能,使其性能远远高于行业标准。此外,铁芯内设有立体注油通道,进油时可对铁芯进行散热,使除铁整体的散热效果更好。具有结构简单,设计合理,便于维修,添补了此类除铁器的空白,处于油冷除铁器的领先水平,值得广泛的推广应用。
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